1.kushineta jashtë, parandaloni hyrjen e materialit brenda, pastaj bllokoni.
2. valvula dhe bërthama e valvulës janë pjesë të derdhjes, pa deformim pas përdorimit afatgjatë.
3. Procesi CNC siguron saktësi të mirë.
Përshkrimi
Përzierësi me dy vida DSH integron përzierjen e pluhurit, granulave dhe lëngjeve. Rrotullimi i mikserit me dy vida plotësohet nga një grup motorësh dhe reduktues cikloide. Me përzierjen asimetrike me dy vida, diapazoni i përzierjes do të zgjerohet dhe shpejtësia e trazimit do të përshpejtohet. Makina e përzierjes nxitet nga dy spirale asimetrike të rrotullimit të shpejtë, duke formuar dy kolona spirale jo simetrike që rrjedhin lart nga muri i cilindrit. Krahu rrotullues i drejtuar nga orbita spirale, bën që materiali spirale të niveleve të ndryshme të futet në kunj në zarf, të zhvendoset pjesë e materialit që promovohet, pjesa tjetër e materialit të hidhet me vidë, në mënyrë që të arrihet rrethi i plotë i materialeve të përditësuara vazhdimisht. Dy materialet e përmendura më sipër bashkohen më pas në zgavrën konkave të qendrës, duke formuar një rrjedhë materialesh në rënie dhe duke plotësuar vrimën në fund, duke formuar kështu qarkullimin konvektiv.
Veçori
1.Përzierje homogjene
2.Koha e shkurtër e përzierjes 5-15 minuta
3.Shkarkim i pastër dhe pa mbetje
4. Valvula qendrore e shkarkimit:
Elektronike, pneumatike, manuale (opsionale)
Valvula e topit, valvula e përplasjes, valvula e portës me thikë, valvula flutur (opsionale)
5. Vulosja e boshtit kryesor: Vula e mbushjes dhe vula e pastrimit të ajrit
6.Drive: Motori Siemens, reduktues cikloide ose marshi
7. Ndërprerës kufiri/sigurie (opsionale)
8. Xhaketë për ngrohje/ftohje opsionale)
Aplikimi i mikserit të konit:
1.Proporcioni i aplikueshëm material i të varfërve, grimcat pluhur janë materiale relativisht të mëdha;
2. I përshtatshëm për procesin e butë të përzierjes së lustër qeramike, grimcat e materialit nuk ushqehen me presion ose prishen;
3. Materialet e ndjeshme ndaj nxehtësisë nuk do të nxehen;
4.Në procesin e përzierjes pluhur - pluhur është shumë e lehtë për të shtuar kushtet e punës ose për të siguruar një lëng në një mori mjetesh daljeje spërkatës;
5. Valvula e poshtme e dislokimit material i përshtatshëm, pasi në fund të spirales nuk ka pajisje, kështu që nuk ka fenomen të ushqyerit me presion
Parimi i punës:
Përzierësi horizontal me shirita të dyfishtë përbëhet nga rezervuari horizontal në formë U, mbulesa e sipërme me (ose pa) hapje, bosht i vetëm i pajisur me përzierës me dy shtresa për përzierjen e shiritit, njësia e transmisionit, korniza mbështetëse, elementi mbyllës, struktura e shkarkimit etj. Tehet e shiritit janë gjithmonë dy shtresa. Shiriti i shtresës së jashtme bën që materialet të bashkohen nga dy skajet në qendër dhe shiriti i shtresës së brendshme i bën materialet të përhapen nga qendra në dy skajet. Materialet formojnë vorbull gjatë lëvizjes së përsëritur dhe arrihet përzierja homogjene.
Performanca dhe veçoritë:
1. Materiali: çelik inox 304 / 316L ose çelik i butë Q235;
2. Trajtimi i sipërfaqes: bojë (çelik i butë), lustrim/sandblasting (çelik inox);
3. Agjitator fjongo: shtresa të dyfishta & drejtime të dyfishta;
4. Rezervuari i mikserit: rezervuari horizontal, në formë U;
5. Bosht: bosht i vetëm horizontal, i zbrazët, integral;
6. Koha e përzierjes: 5-15 minuta;
7. Modeli i punës: përzierja e grupeve;
8. Reduktues i shpejtësisë: reduktues cikloid;
9. Shpejtësia e rrotullimit: shpejtësi fikse;
10. Mbyllja e boshtit kryesor: vulë mbushëse (teflon) ose vulë për pastrimin e ajrit;
11. Hapjet: hyrja e ushqimit, puseta dhe porta e inspektimit/lidhjes;
12. Valvula e shkarkimit: valvul shkarkimi pneumatike ose manuale me flap;
13. Gjendja e punës: NPT (presion dhe temperaturë normale);
14. Jo i rëndë: përzierësi nuk mund të fillohet me ngarkimin e materialeve;
15. Furnizimi me energji elektrike: 220V 50HZ njëfazore/ 380V 50HZ 3fazore;
16. Elektronikë jo-provë (motor, elementë elektronikë, kabinet kontrolli);
Grykë reaktiv
Rrota e klasifikuar