Sistemi i prodhimit të vazhdueshëm QDF-400 WP i mullirit me avion për 400 kg Imazhi i veçuar

QDF-400 WP Sistemi i Prodhimit të Vazhdueshëm të Mullirit Jet për 400 kg

Përshkrim i shkurtër:

Së pari, lëndë e parë ushqehet nga ushqyesi -- transferimi i materialit në mikserin e parë 3 m3 për përzierje paraprake, dhe kolektori i pluhurit do të mbledhë pluhur gjatë procesit të ushqyerjes, më pas pleshti 3 m3 ruan materialin e përzier, më pas futet në mulli me avion për bluarje

Çmimi FOB:0,5 - 9,999 dollarë amerikanë / copë

Min.Sasia e porosisë:100 Copë/Copë

Aftësia e furnizimit:10000 Copë/Copë në muaj

Na dërgoni email

Detajet e produktit

Video

Etiketat e produktit

Linja WP më e njohur në sistemin e prodhimit të vazhdueshëm Pakistan-QDF-400 si më poshtë diagrami i rrjedhës dhe fotografia

Procesi operativ dhe hapat

Së pari, lëndë e parë ushqehet nga furnizuesi -- transferimi i materialit në 3 m të parët³mikser për parapërzierje, dhe kolektori i pluhurit do të mbledhë pluhur gjatë procesit të ushqyerjes, pastaj 3 m³pleshti ruan materiale të përziera, më pas futet në mulli jet për bluarje, madhësia e grimcave dalëse mund të rregullohet duke rregulluar shpejtësi të ndryshme rrotulluese të rrotës klasifikuese.Pas bluarjes, materiali do të transferohet në ciklon përmes forcës centripetale të ventilatorit dhe kolektorit të pluhurit në majën e 4 m të parë.³mikser, më pas kalojmë në 4m të dytë³mikser me shirit horizontal për përzierjen përpara paketimit ose transferimit në sistemin WDG.

Karakteristikat e performancës

1. Procesi i bluarjes është duke aplikuar parimin e punës së mullirit të avionit me shtrat të lëngshëm me efikasitet të lartë, dhe shpërndarja e madhësisë së grimcave është uniforme.

2. Procesi i të ushqyerit është me transport ajror me presion minus, shtohet shterimi për të parandaluar daljen e pluhurit.

3.Si procesi i parë dhe i fundit i përzierjes janë aplikimi i mikserëve me vida të dyfishta ose blenderit me shirit spirale horizontale, të cilat sigurojnë që përzierja të jetë e mjaftueshme dhe simetrike.

4. Dalja e produktit mund të lidhet drejtpërdrejt me makinën e paketimit automatik.

5. I gjithë sistemi kontrollohet me telekomandë PLC.Funksionim dhe mirëmbajtje i përshtatshëm, funksionim automatik i pajisjeve.

6. Konsumi i ulët i energjisë: mund të kursejë 30% ~ 40% energji krahasuar me pluhurat e tjerë pneumatikë të ajrit.

7. Zbatohet për shtypjen e materialeve me raport të lartë përzierjeje të vështirë për shtypje dhe materiale viskoze.

Prezantimi i detajeve për të gjithë linjën WP

Sistemi i burimit të ajrit - kompresor ajri, mbartës vaji, rezervuar për ruajtjen e ajrit, tharëse për ngrirjen e ajrit, filtër preciz.

Kompresor ajri

Parimi i Punës

Kompresori përdoret për të kompresuar ajrin, njëfazësh, i injektuar me vaj dhe i drejtuar nga motori, i cili përfshin fundin e ajrit, motorin, ndarësin e vajit/gazit, ftohësin e vajit, ftohësin e ajrit, ventilatorin (vetëm për llojin e ftohur me ajër), kurthin e lagështirës, kabineti elektrik i kontrollit, gazsjellësi, naftësjellësi dhe tubacion uji (vetëm për llojin me ftohje me ujë), sistem rregullimi. Brenda kasës ka një palë rotorë të konjuguar.Rotori mashkull ka 4 dhëmbë, rotori femër ka 6 dhëmbë.Rotori femër pasohet nga rotori mashkull me shpejtësi të lartë.Me zhvendosje më të vogël të dhëmbëve ndërmjet 2 rotorëve, ajri nga filtri i hyrjes dhe vaji i lubrifikuar nga kutia kompresohen gradualisht me presion të lartë.Kur zhvendosja e dhëmbëve është drejt e në portën e daljes, përzierja e kompresuar e ajrit/vajit rrjedh nga porta e daljes dhe më pas derdhet në ndarësin e vajit/gazit për të ndarë vajin nga ajri.Më pas, rrjedha e ajrit përmes valvulës së presionit minimal, ftohësit të ajrit dhe kurthit të lagështirës, më në fund në tubacionin e shpërndarjes së ajrit.Vaji i ndarë bie në fund të ndarësit, më pas derdhet në ftohësin e vajit, filtrin e vajit dhe në fund në fundin e ajrit për t'u përdorur si rezultat i presionit diferencial.

Ftharëse reeze

Parimi i Punës
Ajri i nxehtë, i lagësht dhe i ftohtë për të hyrë në shkëmbyesit e parë të nxehtësisë të paraftohur (avulluesi jashtë nga ajri i ftohtë i kompresuar në shkëmbimin e nxehtësisë) në mënyrë që të zvogëlohet ngarkesa në avullues, ndërsa nxehet ajri i kompresuar i shkarkuar nga i ftohti, larg ngopje.Pastaj hyn avullues u ftohur më tej në 12 ℃ më poshtë, ri-hyrja në ndarës do të precipituar në procesin e ftohjes së ujit janë izoluar, malore nën-Shui shkarkimet pajisje.Nga ajri i thatë i ftohtë në nxehtësinë e emetuar nga shkëmbyesi i nxehtësisë para-ftohës.

Depozita e ruajtjes së ajrit

Parimi i Punës

Rezervuari i ruajtjes së ajrit (enë nën presion), i njohur gjithashtu si rezervuari i ruajtjes së ajrit të kompresuar, është një enë nën presion që përdoret posaçërisht për ruajtjen e ajrit të kompresuar.Përdoret kryesisht për ruajtjen e tamponit të gazit dhe luan rolin e stabilizimit të presionit të sistemit, në mënyrë që të shmanget ngarkimi dhe shkarkimi i shpeshtë i kompresorit të ajrit dhe largimi i shumicës së ujit të lëngshëm. Rezervuari i depozitimit të gazit përbëhet në përgjithësi nga trupi i cilindrit, koka, fllanxha, grykë, elemente vulosëse dhe mbështetëse dhe pjesë dhe përbërës të tjerë. Përveç kësaj, të pajisura edhe me valvul sigurie, matës presioni, valvul kullimi dhe pajisje të tjera për të plotësuar rolin e proceseve të ndryshme të prodhimit.

Pjesa kryesore-Mulliri jet dhe sistemi i përzierjes dhe grumbullimit të pluhurit

Produkti është një pluhur me shtrat të lëngshëm me ajrin e kompresimit si mjet dërrmues.Trupi i mullirit është i ndarë në 3 seksione, përkatësisht zona e shtypjes, zona e transmetimit dhe zona e klasifikimit.Zona e klasifikimit është e pajisur me rrotën e klasifikimit dhe shpejtësia mund të rregullohet nga konverteri.Dhoma e dërrmimit përbëhet nga gryka dërrmuese, ushqyesi, etj. Disku i furnizimit të ajrit në unazë jashtë kutisë së thërrmimit është i lidhur me grykën shtypëse.

Mulliri reaktiv- Nën veprimin e forcës centrifugale të rrotës klasifikuese dhe forcës centripetale të ventilatorit të rrymës, materiali bëhet i lëngshëm në pjesën e brendshme të mullirit reaktiv, duke marrë në këtë mënyrë pluhur të ndryshëm finesë.

Sistemi i kontrollit PLC- Sistemi miraton kontrollin inteligjent të ekranit me prekje, funksionimin e lehtë dhe kontrollin e saktë.Ky sistem miraton modalitetin e avancuar të kontrollit PLC + ekran me prekje, ekrani me prekje është terminali i funksionimit të këtij sistemi, prandaj është shumë e rëndësishme. të kapni me saktësi funksionin e të gjithë çelësave në ekranin me prekje për të siguruar funksionimin korrekt të këtij sistemi.

Ushqyes i sipërm- Lidhur në mënyrë fleksibël me kolektorin e pluhurit për të shmangur rrjedhjen e pluhurit, i disponueshëm për ushqim të vazhdueshëm.

Ndarës cikloni dhe kolektor pluhuri– Produktet që mbledhin dhe grumbullojnë pluhur shpërndajnë drejtimin e rrjedhës së lëndës së parë dhe shmangin grumbullimin e materialit.Siguroni riciklimin e pluhurit në procesin e prodhimit për të përmbushur kërkesat për mbrojtjen e mjedisit për prodhimin e pastër dhe emetimin e shkarkimeve.

Mikser me dy vida-Ka dizajn të gjatë të përzierës dhe vidhos, të cilat nuk lejojnë përzierjen e plotë të materialit të vendoset nën veprimin e rrotullimit dhe rrotullimit.

Parimi i punës

Përzierësi me dy vida integron përzierjen e pluhurit, granulave dhe lëngjeve.Rrotullimi i mikserit me dy vida plotësohet nga një grup motorësh dhe reduktues cikloide.Me përzierjen asimetrike me dy vida, diapazoni i përzierjes do të zgjerohet dhe shpejtësia e trazimit do të përshpejtohet.Makina e përzierjes nxitet nga dy spirale asimetrike të rrotullimit të shpejtë, duke formuar dy kolona spirale jo simetrike që rrjedhin lart nga muri i cilindrit.Krahu rrotullues i drejtuar nga orbita spirale, bën që materiali spirale të niveleve të ndryshme të futet në kunj në zarf, të zhvendoset pjesë e materialit që promovohet, pjesa tjetër e materialit të hidhet me vidë, në mënyrë që të arrihet rrethi i plotë i materialeve të përditësuara vazhdimisht.

Mikser me shirita spirale horizontale-Është më i përshtatshëm për të bërë produkte të caktuara që duhet të shtojnë adjuvant ose kimikate të tjera në produktin e përfunduar.Dhe përzierja është shumë më e mirë dhe më e saktë se përzierësi me dy vida.lartësi më e ulët e trupit se mikseri me vida, i lehtë për t'u instaluar.

Parimi i punës:
Përzierësi horizontal me shirita të dyfishtë përbëhet nga rezervuari horizontal në formë U, mbulesa e sipërme me (ose pa) hapje, bosht i vetëm i pajisur me përzierës me dy shtresa për përzierjen e shiritit, njësia e transmisionit, korniza mbështetëse, elementi mbyllës, struktura e shkarkimit etj.Tehet e shiritit janë gjithmonë dy shtresa.Shiriti i shtresës së jashtme bën që materialet të bashkohen nga dy skajet në qendër dhe shiriti i shtresës së brendshme i bën materialet të përhapen nga qendra në dy skajet.Materialet formojnë vorbull gjatë lëvizjes së përsëritur dhe arrihet përzierja homogjene.

Pjesa tjetër– Tifoz dhe pastrues uji

Draft tifoz- Bëjeni të gjithë sistemin WP nën presion negativ me anë të forcës centrifugale të ventilatorit të rrymës, duke e shtyrë kështu materialin të shtypë dhe lirojë gazin e shkarkimit nga sistemi i bluarjes.

Pastrues uji- Pluhuri më i ulët se 0.5um hyn në pastrimin e ujit dhe absorbohet nga shtresa e filmit të ujit, hidhet së bashku me konin e poshtëm të rrjedhës së ujit. për të shmangur mjedisin ndotës të pluhurit.

Gazi që përmban pluhur futet përgjatë drejtimit tangjencial nga pjesa e poshtme e cilindrit dhe rrotullohet lart.Grimcat e pluhurit ndahen me forcë centrifugale dhe hidhen në murin e brendshëm të cilindrit.Ato absorbohen nga shtresa e filmit të ujit që rrjedh në murin e brendshëm të cilindrit dhe shkarkohen përmes daljes së pluhurit së bashku me konin e poshtëm të rrjedhës së ujit. Filmi i ujit formohet nga disa gryka të vendosura në pjesën e sipërme të cilindrit për t'u spërkatur. ujë në mënyrë tangjenciale me murin e pajisjes. Në këtë mënyrë, muri i brendshëm i cilindrit mbulohet gjithmonë me një shtresë uji shumë të hollë që rrotullohet poshtë për të arritur qëllimin e përmirësimit të efektit të heqjes së pluhurit.

Pjesë këmbimi